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苏州工业移动式磁粉探伤机厂家

发布时间:2022-07-04 01:02:44
苏州工业移动式磁粉探伤机厂家

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荧光磁粉和非荧光磁粉:1、一般通用磁粉探伤机在湿法中用水作为载液时,应加入适当的缓泻剂、消泡剂、防锈剂和表面活性剂。用油作为载液时,需要闪点不低于94℃的无味燃料油或变压器油,并计划运动粘度。对于一般通用磁粉探伤机中使用的磁悬浮,磁悬浮需要具有悬浮性。在磁悬浮中,通用磁粉探伤机的浓度应根据探伤仪中磁粉的类型和粒度以及施加磁粉的方法和时间来确定。2、在一般通用磁粉探伤机中,磁粉应根据被试件的不同材料和表面条件,通用磁粉探伤机具有合适的磁性、粒度、疏松度和颜色;3、磁粉的粒度可通过显微镜使用探伤仪中规定的测量方法进行测量。

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1、磁化电源即激磁部分:它的作用是使被检查的物体磁化。为了显示试样上的纵向和周向裂纹,采用周向激磁法和纵向激磁法。周向激磁法用于检查纵向裂纹,根据试样的不同形状和大小,可采用不同的周向激磁形式。纵向激磁法用于检查周向裂纹,同样,纵向激磁法也可以用不同的方式进行。2、磁粉喷淋装置:试样充磁后或充磁过程中.把磁粉撒布装置里的磁粉悬浮液或磁粉喷撒在试样上,用肉眼便可以观察到试样上显示出来的缺陷磁痕。磁粉悬浮液是磁粉和溶液的混合物作为磁粉可以采用铁磁性金属粉末。为了使磁粉和被检查面的反差良好,多采用黑色、褐色和荧光磁粉。磁粉悬浮液使用的溶液有两种,一种是煤油溶液,另一种是水溶液。3、退磁装置:在许多情况下,零件经磁化探伤后具有剩磁是不允许的。例如,如果发动机曲轴在磁力探伤后没有进行退磁,则在工作中就会因吸引细金属屑而加快磨损。所以荧光磁粉探伤机一般都带有退磁装置或单独配退磁机。退磁装置用于退去被磁化试件中的剩磁。一般由退磁电源、退磁线圈、控制器等部分组成。将零件缓慢地通过交流电线圈,便可以让它退磁。此外,有的磁粉探伤机不附有外退磁装置,而是利用逐渐减小直接通过零件的交流电进行退磁的根据退磁电流种类。退磁装置可分为直流退磁机、交流退磁机、超低频退磁机等。

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知识要点1:探伤机检查锻件的常见缺陷:在工件铸锭中缩孔在锻造时切头量不足就会有缩孔缺陷,多见于锻件端部。当钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴没有被溶合时就会产生疏松,多存在于钢锭中间及头部。夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂,多发生与钢锭中间及头部。裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等,是因为锻造和热处理不当造成的,多发生于锻件表面或心部。白点是因为锻件含氢量较高,锻后冷却过快氢却来不及逸出造成的,主要集中于锻件大截面中间。知识要点2:探伤机是怎么探查缺陷的:轴类锻件的探伤。缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果好,同时还要考虑到缺陷是否会有其它的分布及取向。饼类、碗类锻件的缺陷主要分布主要平行于端面,因此要用直探头在端面探测。筒类锻件的缺陷取向要比轴类锻件和饼类锻件中的缺陷的取向复杂,其缺陷的主要取向仍与筒体外圆表面平行,所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主。

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(1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。(2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。(3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。(4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。(5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。